Różnica między plexi i poliwęglanem

Co to jest poliwęglan

Poliwęglan to polimer powstający na bazie kwasu węglowego, pochodzącego ze związku organicznego bisfenolu A.

Zasadniczo jest to materiał termoplastyczny, który istnieje od lat trzydziestych XX wieku. 

Duża przezroczystość i odporność charakterystyczna dla poliwęglanu sprawiają, że doskonale nadaje się do wielokrotnego użytku, zastępując klasyczne szkło , ale także inne materiały pochodzenia plastycznego.

Na rynku dostępne są głównie dwa rodzaje poliwęglanów: kompaktowy i o strukturze plastra miodu. 

Kompaktowy poliwęglan jest znacznie bardziej przezroczysty, prawie jak szkło, około 250 razy mocniejszy, ale znacznie lżejszy. Oprócz tego, że jest wytrzymały, jest także dobrym izolatorem akustycznym i termicznym. 

Poliwęglan pęcherzykowy ma bardzo szczególną strukturę złożoną z pęcherzyków płucnych. Ta wersja jest znacznie mniej błyszcząca od drugiej, ale za to odporna na uderzenia i złe warunki atmosferyczne, dlatego idealnie nadaje się do rozwiązań zewnętrznych.

Płyty poliwęglanowe sprzedawane są także w kolorze , w zależności od konkretnych potrzeb i zastosowań. 

O ile przezroczysty poliwęglan jest przeznaczony do różnych zastosowań w budownictwie, np. do zastąpienia szkła w przegrodach, ścianach czy zadaszeniach, o tyle poliwęglan kolorowy preferowany jest do produkcji mebli i przedmiotów projektowych (takich jak nasze krzesła ) lub gdy konieczna jest przegroda co gwarantuje prywatność, ale jednocześnie przepuszcza światło.

Główne zastosowania poliwęglanu dotyczą najróżniejszych sektorów, takich jak: budownictwo, meblarstwo, sektor wojskowy, optyka, aeronautyka, elektronika i inne. Dzięki dużej łatwości montażu płyt poliwęglanowych, w budownictwie materiał ten wykorzystuje się do pokrywania elewacji budynków, dzielenia przestrzeni wewnętrznych, tworzenia okien, dachów i zadaszeń (zarówno łukowych, jak i płaskich). 

Natomiast w branży optycznej poliwęglan wykorzystuje się do produkcji soczewek i obiektywów do aparatów fotograficznych, ale także do produkcji soczewek do okularów. 

sektorze wojskowym poliwęglan wykorzystuje się do budowy tarcz ochronnych i kamizelek kuloodpornych; natomiast w sektorze lotniczym służy do iluminatorów samolotów . 

Ze względu na swoje właściwości i wszechstronność poliwęglan jest również stosowany w medycynie do produkcji sprzętu kardiochirurgicznego, akcesoriów do opieki nad dziećmi i artykułów związanych z opieką zdrowotną, takich jak aerozole i butelki dla niemowląt.

Co to jest szkło syntetyczne

Zwane także plexi , a dokładniej polimetakrylanem metylu, szkło syntetyczne już dawno zastąpiło klasyczne szkło. Jest to przezroczyste i wytrzymałe tworzywo sztuczne, wykonane z polimerów metakrylanu metylu (MMA).

Na rynku można znaleźć tafle szkła syntetycznego o różnej grubości (zwykle od 1 milimetra do 30 milimetrów) i kolorystyce, w celu dostosowania do różnych potrzeb użytkowych. 

Pleksi jest materiałem elastycznym i podatnym na formowanie, dlatego można ją termoformować w celu uzyskania pożądanych kształtów.

Szkło syntetyczne jest niezwykle przezroczyste , nawet bardziej niż szkło, ale wyraźnie mniej delikatne i mniej podatne na stłuczenie; dlatego szkło syntetyczne zastąpiło szkło w wielu gałęziach przemysłu. 

Do najbardziej szczególnych zastosowań pleksi zalicza się produkcję soczewek wewnątrzgałkowych, akcesoriów stosowanych w ortopedii, komponentów stomatologicznych oraz innych instrumentów medycyny estetycznej i radioterapii. 

Szkło syntetyczne jest również szeroko stosowane ze względu na jego wrażliwość na przepływający przez nie prąd i doskonałe przewodzenie światła.

Dodatkowo pleksi można poddać recyklingowi podczas produkcji , dzięki destylacji kawałków odpadu, które są ponownie polimeryzowane w celu uzyskania nowej pleksi.

Co to jest szkło hartowane

Powszechnie znane nam szkło to produkt powstający w wyniku przesiewania piasku krzemionkowego, który następnie topi się w wysokich temperaturach w hutach szkła. 

Szkło hartowane natomiast poddawane jest dodatkowemu etapowi zwanemu hartowaniem, podczas którego materiał wypalany jest w specjalnych maszynach w temperaturze około 640 stopni.

Zaraz potem jest chłodzony przez inną maszynę, która wydmuchuje strumienie powietrza. 

W ten sposób tafla szkła hartowanego natychmiast twardnieje po bokach, wykładniczo zwiększając wytrzymałość i elastyczność, podczas gdy środek stygnie wolniej. 

Dzięki temu procesowi szkło hartowane staje się około 6 razy bardziej odporne niż zwykłe szkło: wytrzymuje 4 razy więcej uderzeń i wytrzymuje temperaturę do 250°C.

Wielką zaletą szkła hartowanego, dla którego znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, jest to, że jest to materiał bardzo bezpieczny , gdyż w przypadku stłuczenia rozbija się na tępe kawałki, które nie przecinają się. Ponadprzeciętne bezpieczeństwo i odporność pozwalają na zastosowanie szkła hartowanego w wielu zastosowaniach, np. do ścian działowych w pomieszczeniach zamkniętych, kabin prysznicowych , witryn sklepowych lub w budownictwie do wykonywania elewacji nowoczesnych szklanych budynków.

Należy jednak podkreślić, że proces hartowania wymaga, aby szkło nie mogło być poddawane dalszym modyfikacjom, dlatego kawałki należy najpierw poddać obróbce i ukształtowaniu, a następnie hartować.

Różnica między plexi i poliwęglanem

Plexi i poliwęglan są często uważane za ten sam materiał, ale mimo że są to dwie ważne alternatywy dla szkła, istnieją między nimi znaczne różnice.

    1) Wychodząc z charakterystycznych cech tych dwóch tworzyw sztucznych, plexi ma gęstość 1,19 g/cm3, podczas gdy poliwęglan ma gęstość 1,2 g/cm3, obie wartości są znacznie niższe niż gęstość szkła, co odpowiada 2,5 g/cm3.

    2) Odporność na uderzenia ma fundamentalne znaczenie, biorąc pod uwagę zastosowanie obu materiałów. 

Choć zarówno plexi, jak i poliwęglan są bardzo lekkie, ważą około połowę mniej niż szkło, poliwęglan jest 250 razy bardziej odporny na uderzenia niż szkło, natomiast pleksi jest 17 razy bardziej wytrzymały. 

    3) Poliwęglan jest elastyczny i można nim manipulować i pracować z większą swobodą bez ryzyka obrażeń, podczas gdy pleksi jest znacznie sztywniejsza i podatna na pękanie.

    4) Kolejną cechą odróżniającą te dwa materiały jest jasność , a dokładniej przezroczystość .

Jest to szczególnie ważne, gdy zamiast ścian lub do tworzenia dachów stosuje się poliwęglan i plexi, które mają doświetlać pomieszczenia. 

Plexi jest jaśniejsza , ma współczynnik przepuszczalności światła na poziomie 92%, natomiast poliwęglan ma 88%.

Aby uzyskać większą przezroczystość, poliwęglan poddaje się specjalnym procedurom, ale z biegiem czasu ma on tendencję do żółknięcia.

    5) Odporność i trwałość są bezdyskusyjne w obu przypadkach; różnicę może jednak zrobić to, że porysowana pleksi może zostać wypolerowana i będzie jak nowa, co jednak nie ma miejsca w przypadku poliwęglanu.

Decydując się na tworzywa sztuczne takie jak pleksi i poliwęglan, najlepiej wybierać ich zastosowanie mając na uwadze także bezpieczeństwo ludzi  .

W rzeczywistości, chociaż są bezpieczniejsze niż szkło w przypadku stłuczenia, nie są ognioodporne w przypadku pożaru, ale poliwęglan jest mniej łatwopalny niż pleksi.

Wreszcie, jeśli chodzi o czyszczenie poliwęglanu i plexi, można to zrobić po prostu wodą, w razie potrzeby z dodatkiem neutralnego mydła i miękkiej, nieściernej szmatki.

Ważne jest , aby unikać stosowania agresywnych detergentów , ponieważ te dwa materiały boją się środków chemicznych i rozpuszczalników.

Czynniki atmosferyczne, promienie UV i czynniki chemiczne

Aby zapewnić wysoką trwałość materiałów, należy poznać mocne i słabe strony pleksi i poliwęglanu.

Niesprzyjająca pogoda i nieodpowiednie produkty użyte do czyszczenia mogą w rzeczywistości pogorszyć wytrzymałość i inne właściwości.

Jeśli chodzi o czynniki atmosferyczne , przed wyborem materiału dobrze jest zapoznać się z przeznaczeniem, jakie ma on zostać wykorzystany. Poliwęglan jest bardziej elastyczny niż pleksi, a także bardziej odporny na uderzenia i warunki atmosferyczne. Właśnie z tego powodu bardziej nadaje się do użytku na zewnątrz.

Z drugiej strony promienie UV są wrogami obu tych materiałów, ale poliwęglan żółknie znacznie szybciej pod wpływem światła słonecznego, co również stwarza ryzyko, że w przypadku braku środków zaradczych stanie się nieprzezroczysty. Jedynym rozwiązaniem, które zapobiegnie zniszczeniu poliwęglanu, jest potraktowanie go specjalnymi dodatkami zabezpieczającymi. Z drugiej strony plexi, choć może żółknąć pod wpływem promieni UV, można później polerować.

Do czyszczenia płyt lub przedmiotów z poliwęglanu i plexi najlepiej używać nieściernych ściereczek i wody, a w razie potrzeby neutralnych mydeł (idealnie sprawdzi się w tym celu mydło marsylskie). 

Przykładowo poliwęglan boi się estrów, ketonów i alkoholi, czyli związków obecnych w wielu powszechnie stosowanych detergentach, które powodują, że staje się nieprzezroczysty. 

Plexi natomiast ulega uszkodzeniu w kontakcie ze środkami chemicznymi takimi jak aceton, octan etylu, benzen, fenole i ogólnie rozcieńczalniki.

Różnica w cenie pomiędzy plexi i poliwęglanem

Obydwa te materiały sprzedawane są na wagę, dlatego dla porównania należy porównać dwa arkusze o tej samej gramaturze. 

Ogólnie rzecz biorąc, zarówno plexi, jak i poliwęglan są droższe od klasycznego szkła, ale często są preferowane ze względu na ich większą odporność na uderzenia i złe warunki atmosferyczne, a także ze względu na ich trwałość.

Przy tej samej wadze poliwęglan ma wyższą cenę niż pleksi.

Kupując arkusze poliwęglanu, należy jednak zawsze zwracać uwagę na wagę, ponieważ wymiary mogą wprowadzać w błąd.

W rzeczywistości arkusz poliwęglanu o strukturze plastra miodu jest lżejszy niż arkusz kompaktowego poliwęglanu, nawet jeśli ma ten sam rozmiar.

Chociaż poliwęglan kosztuje więcej niż pleksi, biorąc pod uwagę jego właściwości, można powiedzieć, że pomiędzy nimi poliwęglan jest materiałem o lepszym stosunku jakości do ceny .